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POLYGONMACH Polymer Modificaiton Plant PMB

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POLYGONMACH Polymer Modificaiton Plant PMB
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Spezifikationen

Zustand:neu
Nettogewicht:18000 kg
Standort:Deutschland
Anzeigendatum:heute
Beschreibung Kapazität:10 t/Std.

Beschreibung

Polymermodifizierungsanlage vollautomatisch
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
Mahlen und Homogenisieren von Polymer (SBS, APP, KRATON usw.) und Bitumen. Fütterung: Bitumen-Polymer-Vormischung
Durchflussmenge: max. 15 t / h Dichte: 1,1 g / cm³
Viskosität: max.20000 mPa s (cP) Wärme: 190 ° C.
Feste Materie :
Maschineneingang: max. 3-6 mm Maschinenausgang: max. 0,2 mm
MOTOR
130 kW
Geschwindigkeit 3000 min-1
Spannung 400 V, 50 Hz, 3 Phasen Startmethode Y / Δ
2. VERTIKALER MISCHBEHÄLTER
ein Rahmen
- Wird als vertikales rechteckiges Profil hergestellt.
- Wird in Abmessungen mit einem Volumen von 11 m3 hergestellt.
- Die Karosserie wird aus einer 5 mm St37-Qualitätsplatte hergestellt.
- Das Bitumenfüllrohr besteht aus 3 "DN80, PN16, DIN2633 1 Einheit, das Auslassrohr aus 3" DN150, PN16, DIN2633 und 3 "DN80, PN16, DIN 2633 2 Einheiten.
- Die Steuerabdeckung hat Abmessungen von 500 x 500 mm.
b) Heizung
- Es wird von außen mit diathermischer Heißölheizung versehen.
- Die Undurchlässigkeitsprüfung wird nicht unter 6 bar durchgeführt.
c) Isolierung
- 100 mm schnelle Drahtgitter-Steinwolle entspricht den Standards des TSE (Turkish Standards Institute).
- Die Außenfläche besteht aus Edelstahlblech und wird in Bezug auf Behälterabmessungen hergestellt.
d) Mischsystem
- 2x 7,5 kW Mischmotor mit 60 d / min U / min
- Der Antrieb wird mit Kettenrädern versehen
- Undurchlässigkeit wird bei Bettwäsche erhalten.
- Die Lager sind SKF oder FAG.
- Die festen Flügel an den Außenwänden werden so montiert, dass die Streuung erhöht wird und eine homogene Struktur entsteht
wird zur Verfügung gestellt.
e) Die Wärmeanzeigen sind digital und analog und es werden zwei Ausgänge ausgegeben.
f) Eingebautes Verbindungspaddel, Leitern und Plattform werden vorgestellt.
3. BITUMENPUMPEN
- Wird 2 ½ XLA Typ mit Ölheizung sein.
- Die Pumpenkapazität beträgt 25 t / h Bitumenpumpen
- Wird 7,5 kW 400 U / min Reduziermotor gekoppelt.
4. SBS-FÜTTEREINHEIT (POLYMER MODIFIED GRANULE)
a) Futtertrichter
- Wird eine Spaltbreite von 500 x 500 haben
- Wird aus 4mm Platte hergestellt
- In der Fütterungshelix wird sie mit einer Granulatzufuhr mit einer Kapazität von 30 m3 / h montiert.
- Der Rahmen hat eine Wandstärke von 5 mm ab einem Rohrdurchmesser von 220 mm.
- Undurchlässigkeit wird in Bettwäsche zur Verfügung gestellt.
- In Lagern wird SKF oder FAG verwendet.
- Will 5,5 kW 80 U / min Getriebe mit Kupplungsantrieb.
5. ROHRNETZ UND AUSRÜSTUNG
a) Rohre
- Es handelt sich um Stahlrohre nach DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25).
- Die Mühlenlinie wird als 3-Zoll-Innenrohr und 4-Zoll-Außenmantelrohr hergestellt.
- Mantelrohre werden unter TSE-Standards geschweißt.
- Überbrückungsrohre werden an geeigneten Punkten von 1 Zoll hergestellt.
b) Kompensatoren
- DN 50, DN 80, PN 16 400 ° C.
c) 3-Wege- und 2-Wege-Ventile mit Heizung
- Einhaltung der TSE-Standards.
- Es wird eine pneumatische Steuerung verwendet.
- Bietet die Arbeitsbedingungen unter hohem Druck (16 bar) und Hitze (230 ° C)
d) Heißölventile
- Es wird ein Heißölventil der Marke KLINGER oder THERMO mit Kolben verwendet.
- Wird DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 sein
e) Filter
- Wird mit 3 mm Draht Innenbehälter und es wird oft und einfach zu reinigen sein.
- Wird mit 3 "Flansch Eingangs- und Ausgangsrohr sein.
6. ELEKTRISCHES UND STEUERSYSTEM
- Klimatisierte Bedienstation (2000x2400 mm)
- Das System wird SPS-gesteuert. (SIEMENS)
- Shalt und Bedienfeld sind im System vorhanden.
- Das Panel wird in einer Art IC-Standard kompiliert.
- Die Mischdauer und die Wärme werden automatisch geregelt.
- Das am System vorbereitete PMB wird automatisch am Lagertank gewartet.
- Alle Ventile werden während aller durchgeführten Arbeiten am Bedienfeld von pneumatischen Antrieben gesteuert.
- Wärme und Durchfluss werden digital und manuell überwacht.
7. FAHRGESTELL
- Es wird als Container hergestellt.
- Das untere Chassis wird mit dem NPI 220-Profil hergestellt.
- Alle Säulen und Spannglieder werden mit einem Behälterprofil von 120 x 120 als Behälter hergestellt.
- Das Steigeisen wird an der richtigen Stelle entsorgt.
- Es wird Plattform, Barriere und Leiter geben

Haben Sie Fragen, kontaktieren Sie uns bitte durch das untenstehende Formular.

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